Garantía de Bombas Hidráulicas SERIE PGP300 – VENTAPESADA.COM

9 de enero de 2026 Por info@ventapesada.com Desactivado

Confianza, respaldo y servicio para tu maquinaria

En VENTAPESADA.COM nos comprometemos a ofrecer únicamente bombas hidráulicas nuevas, certificadas y de calidad OEM PGP300, listas para integrarse a tus equipos con eficiencia y respaldo. Todos nuestros productos cumplen normas internacionales de fabricación, incluyendo la certificación ISO 9001:2015.


📦 ¿Qué incluye nuestra garantía?

✔️ Cobertura:

Garantía de 6 meses por defectos de fabricación o ensamblaje en bombas hidráulicas nuevas tipo Parker PGP300, contados desde la fecha de despacho o entrega.

✔️ Aplica para:

  • Fugas internas por fallos de sellado original.
  • Defectos de materiales, componentes o ensamblaje.
  • Fallas estructurales atribuibles a fabricación.

✔️ Requiere:

  • Cumplimiento del procedimiento técnico de instalación recomendado por Parker y nuestro equipo técnico.
  • Evidencia grabada del proceso de instalación.

🚫 Exclusiones de la garantía

❌ La bomba fue abierta o manipulada internamente sin autorización escrita.
❌ No se realizó cambio de aceite hidráulico ni filtros antes de la instalación.
❌ No se ejecutó el purgado de aire previo al encendido.
❌ Se omitió el procedimiento de ralentí (mínimas rpm durante al menos 15 minutos).
❌ Se aplicó presión sin revisar las válvulas de alivio, descarga y prioridad.
❌ Marcas internas provocadas por falta de lubricación al no realizar el arranque correcto.
❌ Fallas causadas por presiones incorrectas del sistema hidráulico (Orbitrol, controles, etc).

📌 Se deja expreso como referencia el manual Parker de la serie PGP300 y el documento técnico HY09-SM300/US.


🛠️ ¿Qué debe cumplir el cliente para conservar la garantía?

  • Cambio completo de aceite hidráulico y filtros antes del montaje.
  • Verificación previa de válvulas de alivio, descarga y prioridad.
  • No abrir la bomba sin autorización escrita de VENTAPESADA.COM.
  • Purgar el aire antes del arranque.
  • Mantener la máquina en ralentí (400–600 rpm) durante al menos 15 minutos.
  • Ajuste de presión conforme al manual técnico de la bomba y la máquina.

📩 ¿Cómo solicitar una garantía?

Envíe un correo a: info@ventapesada.com con:

  • Número de factura u orden de compra.
  • Número de serie o referencia de la bomba.
  • Evidencia de instalación (videos, fotos, parámetros).
  • Descripción clara de la falla.

📆 Responderemos en un plazo máximo de 3 días hábiles con evaluación técnica y pasos a seguir.


🔧 PROCESO OPERATIVO ESTÁNDAR PARA INSTALACIÓN

1. Remoción de aceite y filtros antiguos
Drene completamente el aceite hidráulico viejo, incluyendo depósitos en cilindros, líneas y componentes. Sustituya todos los filtros.

2. Uso exclusivo de aceites y filtros certificados OEM
Esto evita contaminación interna y garantiza desempeño óptimo de la bomba.

3. Verificación del sistema hidráulico completo
Compruebe en banco de pruebas: válvula de alivio (MRV), válvula de descarga y válvula de prioridad. Reemplace si presentan fallas.

4. Instalación de la bomba
Alinee correctamente el eje motriz y aplique torque según especificación técnica (aprox. 70 lb-ft o 95 Nm). Evite cargas radiales.

5. Purgado de aire previo al arranque
Afloje la línea de presión para liberar aire. Una vez salga aceite limpio, ajuste la conexión.

6. Arranque inicial y ajuste de presión

  • Ralentí durante 15–20 minutos.
  • Ajuste válvula MRV a presión recomendada.
  • La válvula de descarga debe estar 400 psi por debajo de la MRV.

Valores de referencia Parker PGP300:

  • Presión continua recomendada: hasta 250 bar (3.625 psi)
  • Presión pico/intermitente: hasta 280 bar (4.000 psi)

7. Verificación funcional completa
Evalúe si hay respuesta hidráulica adecuada. Revise componentes externos si hay pérdida de presión.


📄 DOCUMENTO DE GARANTÍA

Cumpliendo con este procedimiento y usando componentes certificados:

  • Cobertura de 6 meses por defectos de fábrica o ensamblaje.

No aplica si se detecta:

  • Contaminación por aceite viejo o partículas.
  • Montaje incorrecto o sin purga de aire.
  • Presiones excesivas o válvulas defectuosas.
  • Apertura no autorizada del componente.

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